Descripción

Los túneles de tratamiento térmico Bieffe Co han sido concebidos para adecuarse a todo tipo de producto, desde los contenedores de vidrio a los de plástico, pasando por botes y latas de todos los formatos, dimensiones y para toda capacidad de producción.

Los paneles de control de nuestras máquinas, también diseñados y fabricados internamente, proveen a la gestión de todos los detalles del proceso, permitiendo al operador intervenir fácilmente en todos los parámetros en modo simple e intuitivo. Los componentes de los cuadros son de naturaleza europea y pueden conseguirse a nivel mundial.

Control automático sobre pasteurizan (opcional)

En caso de parada prolongada de los transportes, el sistema reacciona en modo automático y progresivo reduciendo la temperatura de las secciones de pre-pasteurización y pasteurización. A la siguiente partida la alfombra interna se reactiva solo al alcanzar los valores establecidos. La secuencia y la duración de las reducciones de temperatura es controlada por el PLC en modo enteramente automático. El sistema garantiza una sobre-pasteurización máxima del 60%.

Para la reducción de la temperatura se utiliza el agua de las secciones de calefacción y enfriamiento, empleando bombas de recirculación. Los cambiadores de las secciones de pre-pasteurización y pasteurización están dimensionados en modo de permitir el restablecimiento de los valores establecidos en el más breve tiempo posible.

Especificaciones técnicas

• Estructura modular construida enteramente en acero inox AISI 304.
• Cuerpo de la máquina en acero inox de alta resistencia.
• Fondo de la máquina inclinado para el drenaje completo del agua.
• Tina de recolección del agua con doble filtro extraíbile;
• Separadores de zonas regulables en altura;
• Tapas laterales móviles.
• Campanas superiores de aspiración en zona caliente.
• Cabezas de ingresos y salida provistas de portillos corredizos.
• Alfombra principal en polipropileno.
• Deslizamiento de la alfombra en perfiles de acero inox.
• Motorizaciones por medio de motorreductor controlado por invertidor.
• Protección mecánica contra las sobrecargas.
• Perno de tracción y reenvío de acero al carbono galvanizado de sección cuadrada.
• Lubricación centralizada en los pernos de tracción y reenvío.
• Rollos de soporte de la alfombra internos a la máquina instalados en cojinetes a la vista.
• Inyectores de polipropileno de alto caudal instalados en tuberías inox de desmontaje rápido.
• Cinta de ingreso completa con motorización.
• Cintas de salida sin motorización.
• Barras de seguridad salida completas con sensor.
• Ventiladores posicionados en cintas de salida para el escurrimiento de los contenedores.
• Cuadro de interruptores de acero inox posicionado en proximidad de la máquina.
• PLC Serie S7 y panel del operador Siemens.
• Máquina conforme con normas CE.

OPCIONAL

• Grupo torre de evaporación
• Grupo de enfriamiento del agua con chiller
• Control UP
• Inyectores en S.S. roscados – instalados en tubos en S.S. de desenganche rápido.
• Bombas centrífugas en S.
• Construcción especial con estructura sin agujeros ni aperturas.
• Tornillos soldados.
• Pies Hygienic Design.
• Fluxómetros.
• Registrador multi traza.
• Cintas de ingreso y salida con active transfer.
• Bombas y dosificación de aditivos (ablandador del agua y antialgas).
• Dispositivos para carga y descarga de filas.
• Portillos con micro interbloqueados de seguridad.