Descrizione

I tunnel di trattamento termico Bieffe Co sono concepiti per adeguarsi a qualsiasi tipologia di prodotto, dai contenitori in vetro, a quelli in plastica passando per barattoli e lattine di tutti i formati, dimensioni e per qualsiasi capacità di produzione.
I pannelli di controllo delle nostre macchine, anch’essi progettati e costruiti internamente, provvedono alla gestione di tutti i dettagli del processo, consentendo all’operatore di intervenire agevolmente su tutti i parametri in modo semplice e intuitivo. La componentistica dei quadri è di natura europea e la reperibilità è garantita a livello mondiale.
Controllo automatico sovra pastorizzazione (optional)
In caso di fermo prolungato dei trasporti, il sistema reagisce in modo automatico e progressivo riducendo la temperatura delle sezioni di pre-pastorizzazione e pastorizzazione. Alla successiva ripartenza il tappeto interno si riattiva solo al raggiungimento dei set points impostati. La sequenza e la durata delle riduzioni di temperatura, è controllata dal PLC in modo totalmente automatico. Il sistema garantisce una sovra-pastorizzazione massima del 60%.
Per la riduzione della temperatura viene utilizzata l’acqua delle sezioni di riscaldamento e raffreddamento, impiegando pompe di ricircolo. Gli scambiatori delle sezioni di pre-pastorizzazione e pastorizzazione sono dimensionati in modo da permettere il ripristino dei set points nel più breve tempo possibile.

Specifiche tecniche

• Struttura modulare costruita interamente in acciaio inox AISI 304.
• Corpo macchina in acciaio inox ad alta resistenza.
• Fondo macchina inclinato per drenaggio completo dell’acqua.
• Vasca raccolta acqua con doppio filtro estraibile;
• Separatori zone regolabili in altezza;
• Coperchi laterali mobili.
• Cappe superiori di aspirazione in zona calda.
• Testate di ingresso e uscita dotate di portelli scorrevoli.
• Tappeto principale in polipropilene.
• Scorrimento tappeto su profili in acciaio inox.
• Motorizzazioni mediante motoriduttore controllato da inverter.
• Protezione meccanica contro i sovraccarichi.
• Perno di traino e rinvio in acciaio al carbonio zincato a sezione quadra.
• Lubrificazione centralizzata sui perni di traino e rinvio.
• Rulli di supporto tappeto interni alla macchina installati su cuscinetti a vista.
• Ugelli in polipropilene ad alta portata installati su tubazioni inox a smontaggio rapido.
• Nastro di ingresso completo di motorizzazione.
• Nastri di uscita privo di motorizzazione.
• Barre di sicurezza uscita complete di sensore.
• Ventilatori posizionati sui nastri di uscita per la sgrondatura dei contenitori.
• Quadro elettrico in acciaio inox posizionato in prossimità della macchina.
• PLC Serie S7 e pannello operatore Siemens.
• Macchina a norme CE.

OPTIONAL

• Gruppo torre evaporativa
• Gruppo raffreddamento acqua con chiller
• Controllo UP
• Ugelli in acciaio inox filettati – installati su tubi in acciaio inox a sgancio rapido.
• Costruzione speciale con struttura senza fori/aperture.
• Viti saldate.
• Piedi Hygienic Design.
• Flussimetri.
• Registratore multi tracce.
• Nastri di ingresso/uscita con active transfer.
• Pompe e dosaggio additivi (anticalcare e antialghe).
• Dispositivi per carico/scarico a file.
• Portelli con micro interbloccati di sicurezza.